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免蒸加气块设备吊运过程中损伤胚体的原因

发布时间:2020-01-18 浏览
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免蒸加气块设备吊运过程中损伤胚体的原因

    免蒸加气块设备采用的是以废弃物为原材料,如粉煤灰,沙子,石粉,尾矿,建筑垃圾等,只要能与水泥结合的原材料都可以。将原材料与水泥,发泡剂通过发泡搅拌主机搅拌成为泡沫混凝土料浆,然后放入模具凝固,在切割成不同尺寸的砖,砖经过养护,压力达到3.5mpa以上。
    免蒸加气块设备吊运过程中损伤胚体的原因:
    1.坯体的断裂
    加气混凝土成型的模具都比较大,特别是6M-10A翻转式切割工艺,模具长度为6m,当起吊力量过猛,过大的冲击荷载使模具发生变形,或使坯体受到过大的震动,都易造成坯体的断裂;一般模具,底板,起吊抓孔均有四至八个,在空模吊运中,操作人员因图省事,往往没有使吊钩钩住全部的起吊抓孔即行起吊,极易造成模具底板的变形,特别是结构刚度差,或磨损锈蚀严重的模具底板,其变形更大,这是坯体断裂损伤的潜在因素,也是浇注时,模具漏浆的一大原因。在采用负压吊吸运时,由于坯体两端强度不匀,形成不均匀下滑,也易造成坯体的断裂。
    2.缺棱掉角
    缺棱掉角主要是吊运脱模过程中,模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽,或以人工扶持;单钩吊改为双钩吊。
    3.吊运过程中的其他缺陷
    负压吸吊时坯体下滑,甚至滑落,设备上的原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封,应检查负压风机、风管和密封条;工艺上的原因主要是坯体过软。吊运后坯体下陷,主要是坯体大面积粘模,应清理底板,并涂上合适的隔离剂,如粘度较高的废机油或混凝土隔离剂。

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